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quarter,混凝土浇筑缺点处理办法汇总,今后混凝土出问题不要急赤白脸了-雷火电竞网址

admin 南方天气预报 2019-05-15 204 0

一、混凝土麻面的处理办法

1、通病现象:

麻面是混凝土外表部分呈现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,构成粗糙面,但混凝土外表无钢筋显露现象。

2、发作原因:

(1)模板外表粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未整理于净,拆模时混凝土外表被粘坏;

(2)模板未洒水湿润或湿润不行,构件外表混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多呈现麻面;

(3)模板拼缝不严,部分漏浆;

(4)模板阻隔剂涂刷不均匀,部分漏刷或失效,混凝土外表与模板粘结构成麻面;

(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板外表构成麻点。

3、 防治办法:

模板外表整理洁净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;灌溉混凝土前,模板洒水充沛湿润,模板缝隙,用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板阻隔剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至扫除气泡中止。

4、处理办法:

外表作粉刷的,可不处理,外表无粉刷的,在麻面部位洒水充沛湿润后,用原混凝土合作比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

二、混凝土漏筋处理办法

1、通病现象:

钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等暴露在外表,没有被混凝土包裹。

2、发作原因:

(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外

露;

(2)混凝土合作比不妥,发作离析,靠模板部位缺浆或模板严峻露浆;

(3)混凝土维护层太小或维护层处混凝土漏振,或振捣棒碰击钢筋或践踏钢筋,使钢筋位移,构成露筋;

(4)木模板未洒水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋; (5)骨料粒径偏大,振捣不充沛,混凝土于钢筋处架空构成钢筋与模板间无混凝土。

3、防治办法:

灌溉混凝土,确保钢筋方位和维护层厚度正确,并加强查看;钢筋密布时,选用恰当粒径的石子,确保混凝土合作比精确并有杰出的和易性;灌溉高度超越2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充沛湿润并细心堵好缝隙;混凝土振捣时禁止碰击钢筋,

在钢筋密布处,可选用刀片或振荡棒进行振捣;操作时,防止践踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直批改妾维护层混凝土要振捣密实;正确把握脱模时刻,防止过早拆模,碰坏棱角。

4、处理办法:

(1) 对外表露筋,冲刷洁净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平坦,并细心维护。

(2)如露筋较深,应将单薄混凝土和杰出的颗粒凿去,洗刷洁净后,用比本来高一强度等级的微胀大细石混凝土填塞压实,并细心维护。

三、混凝土蜂窝的处理办法

1、通病现象:

蜂窝便是混凝土结构部分疏松,骨料会集而无砂浆,骨料间构成蜂窝状的孔穴。

2、发作原因:

(1)混凝土合作比不妥,或砂、石子、水泥资料加水量计量禁绝,构成砂浆少、石子多。

(2)混凝土拌和时刻不行,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实。

(3)下料不妥或下料过高未设串筒使石子会集,构成石子砂浆离析。

(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时刻不行。

(5)模板缝隙未堵严,水泥浆丢失。

(6)钢筋较密,运用的石子粒径过大或坍落度过小。

(7)根底、柱、墙根部未稍加间歇就持续灌上层混凝土,构成水泥浆丢失。

3、防治办法:

细心规划、严厉操控混凝土合作比,常常查看,做到计量精确:混凝土拌合均匀,坍落度合适;混凝土下料高度超越2m时设串筒或溜槽;灌溉分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝阻塞紧密,灌溉中,随时查看模板支撑状况防止漏浆;根底、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1. 5h,沉实后再浇上部混凝土,防止呈现“烂脖子”。

4、处理办法:

(1)关于小蜂窝:先用水冲刷洁净,用1:2水泥砂浆修补;留意维护,待修补的砂浆到达必定强度后,运用角磨机打磨一遍;关于要求较高的当地可用砂纸进行打磨。

(2)关于大蜂窝:先将松动的石子和杰出颗粒除掉,并剔成喇叭口而且进行凿毛, 将凿毛后的基面用钢丝刷配以高压水清洗,充沛湿润,使基面到达清洁、坚实、粗糙、湿润的要求,然后用素水泥浆扫浆充沛,支模后再用掺胀大剂的高一强度等级的混凝土灌浆料细心强力填塞捣实,并细心维护。

四、混凝土孔洞的处理办法

1、通病现象:

钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋部分或悉数暴露。

2、发作原因:

(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就持续浇筑上层混凝土。

(2)混凝土离析,砂浆别离,石子成堆,严峻跑浆又未进行振捣。

(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高,振荡器振荡不到,构成松懈孔洞。

(4)混凝土内掉人东西、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。

3、防治办法:

在钢筋密布处及杂乱部位,选用高一标号的细石子混凝土灌溉,在模板内充溢,细心分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两边一起下料,旁边面加开灌溉口,严防漏振;砂石中混有勃土块、模板东西等杂物掉人混凝土内,及时铲除洁净。

4、处理办法:

先将孔洞凿去松懈部分,使其构成规矩形状;用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑铲除;用压缩空气吹洁净修补面;用水冲刷修补面,使修补面周边混凝土充沛湿润;填上高强度等级细石混凝土,振捣、压实、抹平。

五、混凝土缝隙、夹层的处理办法

1、通病现象:

混凝土内成层存在水平或笔直的松懈混凝土。

2、发作原因:

(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、铲除外表水泥薄膜和松动石子或未除掉脆弱混凝土层并充沛湿润,就灌筑混凝土。

(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未铲除或未铲除洁净。

(3)混凝土灌溉高度过大,未设串筒、溜槽、构成混凝土离析。

(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣

3、防治办法:

细心按要求处理施工缝及变形缝外表;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物整理洁净并洗净;混凝土灌溉高度大于2m设串筒或溜槽;接缝处灌溉前先浇50 ~100mm厚原合作比无石子砂浆,或100~150mm厚折半石子混凝土,以利结合杰出,并加强接缝处混凝土的振捣密实。

4、处理办法:

缝隙夹层不深时,可将松懈混凝土凿去,洗刷洁净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,铲除松懈部分和内部夹杂物,用压力水冲刷洁净后支模,强力灌细石混凝土或将外表关闭后进行压浆处理。

六、混凝土强度不行,均质性差的处理办法

1、通病现象:

同批混凝土试块的抗压强度平均值低于规划要求强度等级。

2、发作原因:

(1)水泥过期或受潮,活性下降;砂、石集料级配欠好,空地大,含泥量大,杂物

多;外加剂运用不妥,掺量不精确

(2)混凝土合作比不妥,计量禁绝;施工中随意加水,使水灰比增大。

(3)混凝土加料次序倒置,拌和时刻不行,拌和不匀。

(4)冬期施工,拆模过早或前期受冻。

(5)混凝土试块制造未振捣密实,维护办理不善,或维护条件不符合要求,在同条件维护时,前期脱水或受外力砸坏。

3、防治办法:

水泥有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经实验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求;严厉操控混凝土合作比,确保计量精确;混凝土按次序拌制,确保拌和时刻和拌匀;防止混凝土前期受冻,冬期施工用一般水泥制造混凝土,强度到达30%以上,矿渣水泥制造的混凝土,强度到达40以上,始可遭受冻住,按施工规则要求细心制造混凝土试块,并加强对试块的办理和维护。

4、处理办法:

当混凝土强度偏低,可用非破损办法(如回弹仪法、超声波法)来测定结构混凝土实践强度,如仍不能满足要求,可按实践强度校核结构的安全度,研讨处理计划,采纳相加固或补强办法。

七、混凝土缺棱掉角的处理办法

1、通病现象:

梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼部分坠落,不规整,棱角有缺点。

2、发作原因:

(1)木模板在浇筑砼前未湿润或湿润不行,浇筑后砼维护欠好,棱角处砼的水分被模板许多吸收,致使砼水化欠好,强度下降,拆模时棱角被粘掉;

(2)常温施工时,过早撤除旁边面非承重模板;

(3)拆模时受外力作用或重物碰击,或维护欠好,棱角被碰掉,构成缺棱掉角。

3、防治办法:

木模板在浇筑混凝土前充沛湿润,混凝土浇筑后细心洒水维护;撤除旁边面非承重模板时,混凝土具有1. 2MPa以上强度;拆模时留意维护棱角,防止用力过猛过急;吊运模板,防止碰击棱角;运送时,将制品阳角用草袋等资料维护好,防止碰损。

4、处理办法:

缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷净,清水冲刷充沛湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼和杰出的骨料颗粒凿除,用水冲刷洁净湿透,然后支模用高一等级的微胀大细石砼补好,并细心维护。

八、混凝土胀模、爆膜的处理办法

1、通病现象:

混凝土浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂乃至崩塌。

2、发作原因:

(1)模板侧向支撑刚度不行,模板太薄强度缺乏,夹挡支撑不结实;

(2)选用大活动泵送混凝土时,一次性浇筑过高、过快。

3、防治办法:

1) 模板核算时除按公式核算以外,要依据具体状况加以调整,因为模板核算不确定要素许多,如混凝土坍落度、温度、灌溉速度、振捣办法等都是不确定的,核算时要处以考虑。

2) 螺栓方面,螺栓破断多发作在螺帽掉落,如一个螺栓的螺帽掉落失效,导致周边的螺栓受力加大致使破断,顺次影响更多的螺栓,然后发作全体爆模,这样的状况可选用双螺母,或主张出产带销子的螺栓防止螺帽掉落。

3) 因为混凝土侧压力是呈倒三角形散布,拉杆要按照下密上疏的准则来设置,以缓解模板拉杆数量缺乏的问题。

4) 模板支撑的安定方面,要点查看受力杆件和纵向支撑的安定性。

5) 浇捣混凝土时,要求均匀对称下料,严厉操控灌溉高度,特别是门窗洞口模板两边,既要确保混凝土振捣密实,又要防止过火振捣引起模板变形。

6) 选用木模板、胶合板模板施工时,检验合格后要及时浇筑,防止曝晒雨淋发作变形。重复运用的木模板有必要严厉查看修正。

7) 严厉要求操作人员操控好混凝土振捣的刺进深度,不得过深。已振捣的部位不得再次刺进振荡捧振捣,防止爆模现象发作

4、处理办法:

将误差处打凿洁净,用清水冲刷,并充沛湿润,用与原合作比相同配比的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意堵截钢筋,如有必要堵截钢筋时,有必要陈述工程部、技术部、质保部,等有关部门研讨处理计划后,再进行堵截处理,并细心维护。

如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象,须当即中止该部位的浇筑,在确保安全的状况下,当即抢修加固或依据计划规划要求从头支模。并从头检验合格之后方可持续浇筑。

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